吉林大型球磨機(jī)廠家

洗礦：利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。針對(duì)鉻礦常用洗礦設(shè)備－洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動(dòng)篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂（凈礦）送振動(dòng)篩篩分。重選：用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強(qiáng)磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中，一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機(jī)處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質(zhì)鉻精礦。 強(qiáng)磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強(qiáng)磁-浮選工藝。

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對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備，須由專人負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，定期保養(yǎng)和維修，確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件，以備不時(shí)之需。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備。顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定，對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，避免操作不當(dāng)造成的后果。對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作，在啟動(dòng)機(jī)器之前，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常，可以打開。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封，卡住，摩擦和沖擊和其他問題。

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圓錐破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)在路面碎石加工生產(chǎn)中主要用于各種石料的中碎或細(xì)碎。河灘卵石以小顆粒為主，硬度高、磨蝕性強(qiáng)，圓錐破碎機(jī)可以在河灘卵石的破碎中充分發(fā)揮其破碎力大，耐磨能力強(qiáng)，處理量大的特點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力得到較大幅度提高。反擊式破碎機(jī)利用同轉(zhuǎn)子板高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊作用和石塊本身以高速向固定不動(dòng)的反擊板上沖擊或石料之間的相互打擊而使石料破碎。反擊式破碎機(jī)工作是連續(xù)性的，石料受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的作用，獲得較大的速度，撞擊到反擊板而被擊碎，破碎后石料形狀較好，可用于石料的中碎和細(xì)碎。錘式破碎機(jī)工作也是連續(xù)性的，利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘頭將石料擊碎，破碎后石料形狀較好，但原石料若是磨蝕性的，硬度太高，機(jī)器磨損快、成本高，因此適用于中、低硬度和非磨蝕性石料中碎和細(xì)碎。

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不同的破碎機(jī)有不同的性能，不同的礦山機(jī)械破碎設(shè)備的破碎性能和使用范圍也不盡相同。礦山機(jī)械廠家分別從圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)詳細(xì)講下一一對(duì)應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域。圓錐破碎機(jī)適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的碎石礦山機(jī)械。廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、礦石行業(yè)中，用于中、細(xì)破碎壓強(qiáng)在350MPa以下的各種礦山巖石，如鐵礦石、石灰?guī)r、沙巖、有色金屬礦石、玄武巖、鵝卵石等。錘式破碎機(jī)具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)，是礦山界廣泛使用的礦山機(jī)械破碎設(shè)備。該礦山機(jī)械破碎機(jī)是冶金、建材、化工和水電等 工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬對(duì)輥破碎機(jī)供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

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軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時(shí)間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是很普遍的具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當(dāng)，裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中，很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時(shí)，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增大，剛度降低，則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架損壞。