北京生產(chǎn)磁選機廠
發(fā)布時間:2024-07-04 01:09:51北京生產(chǎn)磁選機廠
以河卵石為主原料的石料生產(chǎn)線生產(chǎn)的人工砂用于建筑、鐵路基石等方面,顎式碎石機、圓錐碎石機、反擊式碎石機均能實現(xiàn)較好的破碎處理效果。而河卵石精細加工用的碎石機則有更高要求,出當前已經(jīng)發(fā)展起來的各類制砂機以外,(主流PCL制砂機和VSI制砂機)還可以選用粗粉磨粉機,加工河卵石至0-3mm,生產(chǎn)出來的石粉廣泛應用在建材領域,作為很多方面的摻合料、填充料等,目前,河卵石的該種加工方式正在被各地河卵石機制砂生產(chǎn)企業(yè)實施,用以提高河卵石的市場價值。
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無論是破碎機生產(chǎn)線還是制砂生產(chǎn)線,基本上都使用振動篩。振動篩的種類很多,根據(jù)物料的運動軌跡,可以分為圓形振動篩和線性振動篩。這兩種類型的篩選設備通常用于日常生產(chǎn)中。以下內(nèi)容教您區(qū)分圓形振動篩和直線性振動篩。圓形振動篩和直線振動篩的樣式和結(jié)構組成沒有本質(zhì)上的區(qū)別。通過篩子表面振動篩分物料,但振動軌跡的不同將直接影響篩分目的。圓形振動篩:電動機通過三角皮帶驅(qū)動激振器的偏心塊高速旋轉(zhuǎn),該三角帶產(chǎn)生較大的離心慣性力,從而以一定幅度刺激篩箱的圓周運動。屏幕上的材料通過傾斜的屏幕表面上的屏幕框傳輸。給定的脈沖會產(chǎn)生連續(xù)的投擲運動。在物料遇到篩子表面的過程中,小于篩子孔的顆??梢酝ㄟ^篩子,從而實現(xiàn)分級。
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開機前準備(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動,電機設備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。
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圓錐式破碎機已經(jīng)走入大眾視野,成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設備,一般用于二級破碎,為什么它越來越受歡迎了呢?其實也就是它的生產(chǎn)能力更高,質(zhì)量好,減少停機時間,便與維修,維修費低,為中碎、細碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時是靠動錐和不動錐之間的工作面來對物料進行破碎的。圓錐破碎機屬于大型的礦石破碎加工設備,圓錐破碎機的正常運行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機傳動軸架的安裝是非常需要注意的,需要謹慎安裝,首先就是要拆去影響傳動軸架拆卸的全部油管,按圓錐式破碎機皮帶輪的拆卸部分所講的,拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。
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如果客戶發(fā)現(xiàn)破碎機出料的粒度太大了,就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害,又或者查看一下篩條是否斷裂了,這些都會導致錘式破碎機的出料粒度大的直接原因,如果發(fā)生這種情況,就立刻將錘頭、篩條更換了;軸承太熱的情況,一是要檢查軸承是否磨損嚴重,該更換就更換,二是要看軸承的潤滑劑有沒有出現(xiàn)問題,過少或者過多都會導致軸承太熱;錘式破碎機的產(chǎn)量突然減少的情況,這種情況讓很多客戶都很慌張,其實沒什么大事,關機以后排查一下,在加料保證均勻的情況下,看看是否是篩條的縫隙被堵塞了,堵塞了物料出不來,才會導致產(chǎn)量減小。
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軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時間無法散掉,導致軸承溫度急劇升高,終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設備的大修以及生產(chǎn)服務現(xiàn)場是很普遍的具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:裝配不當,裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當。在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻,軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高,則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調(diào)整不當。在實際工作中,很多安裝有時只憑手感進行調(diào)試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時,易引起軸承發(fā)熱,加速點蝕,甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運動副的沖擊力增大,剛度降低,則會導致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。